Die Technologie der Antioxidationsbeschichtung für Graphitelektroden wird auf den Graphitelektroden der Stahlherstellung für Lichtbogenöfen angewendet. Es handelt sich um Novolac-Epoxid, Polyvinylformalacetal, Phosphorsäure, Siliciumcarbid, Siliciumdioxid, Zusammensetzungen wie Aluminiumoxid, Eisenoxid, Bornitrid, Norbid Primärbeschichtung auf der Elektrodenoberfläche unterhalb des Elektrodendop, haben, dass die Haftkraft groß ist, Oxidationsbeständigkeit stark ist, Vorteil leicht anzuwenden, verwendet Graphitelektrodenverbrauch, um 0,8-1,0 kg auf einer Tonne Stahl 7-8 kg Original zu reduzieren Raffinierungsbasis.0933a nach dem Antioxidationsprozess der Graphitelektrode Neue Technologie Neue Beschichtung - verlängerte Nutzungsdauer der Graphitelektrode 26 ~ 70,4%.
Bei der Verwendung einer Graphitelektrode für einen Lichtbogenofen bei der Herstellung von Stahl beträgt die Oxidation der Elektrodenseite aufgrund der Hochtemperaturoxidationsumgebung etwa 60% des Gesamtverbrauchs. Antioxidantien für Graphitelektroden im Bereich von 600 bis 1800 ° C können den direkten Kontakt der Elektrode mit Luft vermeiden, um die Oberflächenoxidation der Graphitelektrode zu verringern und die Lebensdauer der Elektrode zu verlängern.
Die imprägnierten Produkte können in Kombination mit den Beschichtungsprodukten verwendet werden, und die Antioxidation kann stark verbessert werden. Die oxidationsbeständige Deckbeschichtung unter der hohen Temperatur des Kohlenstoffprodukts kann auf die Graphitelektroden aufgetragen werden, die bei der Herstellung von Lichtbogenofenstahl verwendet werden. Der Vergleich der Antioxidationsbehandlung der Graphitelektrode mit dem Antioxidationsschutz-Effekt wirkt wie folgt:
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ART |
ELEKTRODENLEBEN ERWEITERUNG(%) |
REDUZIERUNG DES ELEKTRODENVERBRAUCHS (%) |
ENERGIEVERBRAUCH DIE ERMÄSSIGUNG(%) |
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IMPREGNIERTER TYP |
26% |
20,5% |
0,8-1,2% |
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BESCHICHTUNGSART |
30% |
23,1% |
0,9-1,3% |
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IMPREGNIERTE BESCHICHTUNG |
70,4% |
41,3% |
HINWEIS: Die Daten sind die Ergebnisse des Antioxidationstests der Graphitelektrode am 4. September 2017 der Suzhou Iron & Steel Group.
Die Abnahme des Stromverbrauchs wird nach den experimentellen Ergebnissen von Stahlwerken berechnet.
Post-Zeit: 28.12.2020